Automatisk oralt flytende sirupfyllings- og kapningsmaskin

Integrert påfyllings- og stoppermaskinen i en kompakt maskin, den kan fullføre følgende prosedyre automatisk, fylling, stopping av ordning, stopperlegging og stopping av trykk, flaskeutfôring etc. maskinen går jevnt, og stabil funksjon, nøyaktig fylling, og overholde GMP.

Oral Liquid Siroop Filling and Capping Machine har funksjonene som Oral Liquid Sirup Filling and Capping Machine har funksjonene som automatisk skruetype flaskefôring, flaskeoppdaging (ingen flaske uten fylling, ingen flaske uten lokkfôring), fylling, lokkmating og capping automatisk.

Singe (dobbelt) hode automatisk salvepåfyllingsmaskin vedtar programmerbar logisk kontroller (PLC) menneskelig og maskingrensesnittteknologi, utstyrt med importert fotoelektrisk sporbryter fra Korea, som er egnet for å fylle salveprodukter i bransjene som salve, oljeprodukter, sirup , sjampo, bechamel og fruktjuice etc. Fylledysen settes automatisk inn i flasken for å utføre fyllingen og deretter raskt opp, noe som kan redusere luftboblene. Produktet integrerer elektriske og pneumatiske funksjoner i en, med rimelig design, stabil ytelse, nøyaktig mengde, glassbordoverflate, automatisk flaskefôring, jevn drift uten støy, elektrisk hastighetskontroll til fyllingshastighet og fyllingsvolum og praktisk vedlikehold og rengjøring. Den nye typen påfyllingsutstyr er det beste valget for realisering av automatisk produksjon.

Hovedparameter:

Fyllingsvolum	Ml	5-250
Produksjonskapasitet	Flaske / t	1000-3000
Kvantitativ feil	%	≤ ± 1%
Cap fôringshastighet	%	≥99 ％
Takhastighet	%	≥99 ％
Kildespenning	V	Trefaset firetrådssystem AC220V 380V ± 10%
Forbruket strøm	KW	1
Gassforsyningstrykk	MPA	0.4-0.6
Luftforbruk	M3 / min	0.2

VKPAK Monoblock flytende flaskepåfyllings- og kapningsmaskin har to emballeringsoperasjoner i ett trinn og er derfor mer økonomisk, allsidig og egnet for travle produksjonssentre. De har høy produksjonsutgang som varierer mellom 30-100 flasker per minutt, avhenger av typen modellutvalg og kan fylle beholdere fra 30-1000 ml. Driften av påfyllings- og kapningsmaskiner for væskeflasker starter med å fjerne flaskene i en runde snu bordet før de mates til en transportør for fylling. Fyllingstrinnet har dyser med selvsentrerende enheter som kastes i beholderen og oppnår veldig nøyaktig fylling. Skumfri fylling oppnås ved hjelp av dyser som stiger opp under operasjonen. Utstyret vårt følger de internasjonale standardene og har CE-sertifisering. Utstyret er satt sammen av materialer av høy kvalitet som SS 316 for alle kontaktdeler og SS 304 for andre deler. Flaskevæskepåfyllings- og kapningsmaskinen bruker moderne kontrollteknologier som implementerer “ingen flaske - ingen fylling” og “ingen hetter - ingen kappesystem”. I tillegg har motoren variabel hastighetskontroll, og alle deler drives av en enkelt motor. Etter påfylling går flasken til kapseldelen der de er forseglet. Spesielle strømningsmåler brukes til å registrere væskestrømmen mens andre sensorer registrerer antall flasker.

1. En ønsket kapasitet kan oppnås raskt og presist siden et enkeltkorreksjusteringsstempel er tatt i bruk i denne maskinen.

2. Deler av stempelet kommer i kontakt med væsken er laget av rustfritt stål som er trated med hard krom for å forsterke overflatehardheten.

3. Flaskeleveringslinje, posisjonering av flasken og kapseloperasjon er motivert av luftsylinder.

4.Automatisk sokkel er designet for at flaskemunnene skal forsegles med hette av aluminium og / eller hette av spiraltype.

5. Det er også mulig å forsegle med plasthette, og tetningskravene kan justeres i henhold til materialet på hetten.

6. Det er festet et sikkerhetsutstyr til denne maskinen, som automatisk vil stoppe driften i tilfelle det faller ned på flasken, feil plassering av flasken som skal dekkes til, eller hvis det manuelle håndhjulet blir trengt inn.

7. Den myke enheten tillater å redusere friksjonstapet på maskiner. For å forlenge maskinens levetid. Når spesifikasjonen på hetten endres, bare for å erstatte det nødvendige stjernehjulet, kan høyden også justeres i henhold til flaskene som skal dekkes.

8. Det er veldig enkelt å vaske og rengjøre.

9. Det brukes en trinnløs varasjonsmotor, driftshastigheten kan justeres etter ønske.

10. Den fungerer uavhengig, eller den kan kobles til den automatiske merkemaskinen for en bestående integrert automatisk produksjon.

11. Væske Automatisk påfyllingslokk Maskin er driver ved stempelbevegelse.

12. All prosess for levering av flaske, posisjonering av flaske, påfyllingsrør og forsegling betjenes automatisk og oppfyller GMP-kravene.